“大家好,元旦快乐!”1月1日早上7:30,河钢石钢银亮材生产车间,当日值班的作业长吴向东特意提早来到生产现场,一边巡查生产情况,一边向职工们祝贺新年。“夜班的生产比较稳定,为新年生产开了个好头。大家工作中要集中精力,精细操作,用‘零缺陷’的成绩实现2018年开门红!”随后召开的班前会上,吴向东在分配好生产任务后,特别叮嘱职工要确保节日期间产品质量全部达标。
银亮材是河钢石钢的一种高端产品,这种钢材表面质量非常高,看起来银光闪闪,故而得名。随着河钢石钢产品升级结构调整步伐的加快,银亮材的订单一路攀升,使得生产线满负荷运转,干部职工更是千方百计采取措施提高生产效率和产品质量。刚刚过去的一个月,设计产能为1700吨的生产线,创造了1900吨的月产量。
“对这批钢,我们必须盯紧表面质量,不能出现半点差错。”班前会结束后,吴向东就带着产线客户质量保障工程师焦卫京来到产品摊检区,开始检查下线钢材的表面质量。当天生产的钢材是铁路用弹簧钢,客户对产品的表面质量要求非常苛刻,不光尺寸公差的范围特别小,更是要求一点刀纹、划痕之类的缺陷都不能出现。两个人同摊检工一道,猫着腰一根一根地仔细查验钢材的表面质量,恰遇一个一时难以判定的问题,几个人又凑到一起盯着钢材开起了现场“攻关会”。
摊检的问题刚刚解决,吴向东又马不停蹄来到了产品包装区域。“产品的质量控制必须关注每一个环节。产品包装是最后一道工序,更需要精益求精。”吴向东向记者介绍,银亮材的外包装非常精细,拥有一套“超豪华”包装程序:首先要给钢材涂一层防锈油,然后给每根钢材套上三个隔离环,防止钢材之间发生摩擦损坏表面;用扎带将钢材包扎成捆之后,在钢捆外面罩一层塑料薄膜隔绝空气;薄膜外还要再罩一层编织袋,然后再敷上一层麻袋或泡沫包装层,最好再用扎带打一次捆。要求更严格的,还需要垫上竹板形成隔离。看着职工们一丝不苟地给银亮材穿好一层层的“外衣”后,吴向东抚摸着身着“盛装”的钢材稍稍松了一口气:“对我们来说,节假日工作和平常都是一样的,坚守好岗位,生产出更多的高质量钢材,就是最好的新年礼物。”
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