中国钢制电缆桥架通用生产线的主要工艺流程为：放卷-调平-纠偏-送料-冲孔-纠偏-送料-钢筋-切割-轧制-收料及下线。在这一过程中，冲压、焊接等工艺对钢桥架的强度、耐腐蚀性和美观性有较大的影响，这是一个关键的控制过程。

    产品图纸设计应考虑产品外观、冲孔吨位、模具加工工艺、产品实用性、材料利用等方面。在设计中，可以采用proe动态装配，部分零件可以直接用数控加工。同时，应进行优化设计，使换模具有更大的模块化结构。

    为了保证冲模三个送料口的协调，在冲头滑块向上运行时进行送料，在压模前完成送料。在冲压成形前将导销插入钣金件的导孔中时，将送料机的压料缸抬起，以引导钣金件，消除气动送料造成的步进误差，并在冲压过程中再次压入送料机，当冲头运行到闭合高度时，钢材电缆桥架模具刚完成冲压成型。

    冲床和压筋机也应保证动作协调。冲压机与压筋机在工作状态下应同步协调动作。前者会很快产生堆积现象，如果速度慢，加固过程会产生供料不足，产生废品。严重时，气动给料机和模具会损坏。因此，在控制系统设计中，在工作状态下，肋骨压力机由冲床控制，以保证工作的协调性。这两台压力机可以单独控制并连接在一起。在工作状态下，两台压力机由控制系统统一控制，肋骨压力机根据冲床的速度采用单台运行方式，保证两台压力机的配合。

    为了保证焊接效果，交流钨电弧焊被广泛采用，焊后热处理可获得良好的焊接接头，从而保证桥架的承载性能。在保证工艺参数的前提下，氢气纯度至关重要。纯度低于99%时，焊缝会出现黄色、灰色、气孔和夹渣。

    组装时应防止桥架受到污染（主要是油污等），以免影响桥架表面质量。根据技术标准验收，主桥架外形尺寸、表面质量和荷载性能符合要求后，方可包装发货。